北京缓化机定做常用指南

中汇制冷低温高湿解冻设备优势

随着冻肉进口市场的发展趋势，大量的冻猪肉、牛肉等已经开始进入中国市场，无论是冻肉要进入超市、批发市场还是做肉制品深加工，都需要将冻肉缓化成为鲜肉或者-4°左右达到可以切配要求，这就需要将冻猪肉或者冻牛肉四分体缓化解冻。 目前肉品的保藏方法目前应用广泛、,的是低温处理。 解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化，***到冻前状态。 中汇制冷低温高湿解冻设备优势: 1. 多年的设备制造、安装经验。我公司低温高湿解冻设备是以德国技术为基础，联合天津商学院结合企业设备使用经验共同改进研发。 2. 知识产品累积。经过多年设备研发、安装、***的总结，我公司不断的完善解冻设备各方面性能。 3. 解冻设备开机。综合多台设备安装使用经验，多数客户使用工业电分为高峰及低谷段，此2段电费单价相差较大，对此我公司重新开发程序控制，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次运行成本。 4. 解冻程序可追溯。综合多台设备安装使用经验，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式有中心感应模式或时间控制模式。 5. 模块标准化设计。中汇制冷解冻机选用高标准国际配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。 6. 多种厚度同种冻品同时解冻。现针对客户有多样厚度冻品的情况，我公司程序升级，使解冻设备可对多种厚度相差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻（我公司专利项目）。

低温高湿解冻机解冻特点

低温高湿解冻机解冻特点在于

解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过 程中滴水现象，解束后食品的失重率可控制在1%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。

采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到95%以上，在解冻机内形成低温高湿气流***，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求

低温高湿度解冻机采用全自动智能化PLC控制。解冻时间、温度可根据猪、牛、羊等不同冻品要求适当调整，解冻完成后解冻库自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。

低温高湿解冻设备过程介绍

低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备，该设备解冻肉类效果好，外表鲜艳，无水分。

低温高湿解冻设备包括冷库库体，冷库内板（1.2mm304不锈钢拉丝板）组成，冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层，用于解冻库的保温；冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁，采用托盘、框架方式，根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。

低温高湿解冻设备过程介绍：

首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，库温低于设定值时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 设定温度时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于设定值时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中，根据冻品解冻工艺需求设定湿度，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。