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低温高湿度真空解冻机采用全自动控制

低温高湿度真空解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类食品解冻之用。

　　冻肉解冻工艺，单冻鸡腿解冻机特点：

　　1 减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)

　　2 PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作

　　3 冻肉解冻流水线，冻鸡腿解冻机解束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态

　　4 整个解冻过程处于低温环境，可选配装置，满足食品安全卫生要求

　　5 广泛应用于禽肉类、猪、牛羊肉、鱿鱼等肉类和水产加工行业

　　6 冻肉解冻工艺，冻鸡腿解冻机理想的解冻曲线，产品的源泉!

　　冻肉解冻工艺，可以锅炉高温蒸气作为热源，通过、调温转化为低温水蒸气对冷冻原料肉进行解冻的设备。节水型冻肉解冻机节水效果显著，解冻一吨原料肉的用水量仅为流水解冻的0.5%。

低温高湿解冻机占地面积小节省空间

中汇制冷所生产制造的低温高湿解冻机

冻品可采用货架放货方式，货架上多层摆放产品，不需占用很大面积，亦可视场地情况设计。

低温高湿解冻机采用加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到98%以上，在解冻机内形成低温高湿气流***，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。

库内可按照要求加配消毒装置，可彻底清除空气及食品表面***，满足食品卫生的要求。

低温高湿解冻机可稳定均匀解冻肉类产品

现有解冻方式之一就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不稳定，不均匀，有可能冻肉ー边还在解冻中，另ー边已经开始变质了，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响质量，并且还存在产量小、周期长、耗人力的现象。

因此

选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的品质，从而使终产品的质量得以保证被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此，低温高湿解冻技术成为食品加工行业中各种肉制品、水产品和海鲜产品解冻的不二之选。

低温高湿解冻机主要特点

1、解冻品质高

解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。

2、产品的失重率低

冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，为食品企业减少损失，赢得利润。

3、操作简便，适用性强

采用触屏操作，plc全程自动化微电脑控制，可以根据不同的冻品，设定不同的解冻程序，用户根据解冻产品，选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起，解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态，可随用随取。

4、成熟的加湿装置

经过多年的设计实践经验，解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。