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皮带输送机的性能和可靠性

皮带输送机已广泛用于食品，饲料和种子加工行业。 但是，在使用中存在一些问题，并且已经对其进行了改进以提高其性能和可靠性。 　　1.皮带输送机的机头装有防坠装置。 在皮带输送机运行期间突然中断电源时，反转对铲斗提升机很***。 在皮带输送机的提升过程中，一侧是装满物料的向上的铲斗，另一侧是装满物料的向下的空铲斗。 切断电源后，皮带输送机将由于重力而反转。 当铲斗倒转时，物料会被卸到铲斗提升机的底部，直到被卡住为止。 由于反向运动是加速运动，然后突然被抓住，因此很容易从铲斗上撕下，从而造成皮带损坏甚至损坏。 此外，皮带输送机的底部充满了物料，这也阻止了皮带输送机启动。 棘轮机构可用于防止反向旋转。 　　2.在皮带输送机的顶部和底部，应提供吸管和通风口，以确保皮带输送机不会会有负压和灰尘溢出。 精致的输送机可靠地密封。 然而，良好的密封将不可避免地在物料排放和进料过程中产生压力差，从而使进料和卸载变得困难。 通风孔使皮带输送机的内部压力基本等于外部压力。 适当的抽吸，以防止灰尘从通风装置中逸出，避免浪费并清洁环境

安装新的传送带或在皮带输送机上

安装新的传送带或在皮带输送机上保持旧的传送带时，重要的是确保皮带直线和直线运行。 为了使皮带输送机直线运转，皮带输送机输送带须在空载时形成良好的凹槽，确保皮带输送机输送带与水平辊紧密接触。此外，正向运行的皮带输送机生产线须使其所有辊子和辊子垂直于输送机中心线。 　　对于输送距离短的带式输送线，可以使用张紧的钢丝中心线作为标准杆，使辊子和辊子成直角。对于长距离的皮带输送机线路，连接参考点的张紧线可用于安装。 　　在调试新的皮带输送机时，首先考虑将皮带输送带调整到头部和尾部辊的中间位置。 所有辊子都安装在与输送机中心线成直角的位置，但当皮带输送机处于往返运行状态时，缓冲辊的微调将对调试很有用。 如果尾部有缓冲辊，则微调它将有助于引导传送带位于尾辊的中间，如果尾辊确实需要略微偏离中心线，传送带将移动朝向滚轮边缘首先接触。 对于长距离皮带输送线，初次操作输送带时，头部和尾部辊须有一个人。

托辊(支撑点输送带和原材料净重)设计方案

在对托辊(支撑点输送带和原材料净重)开展设计方案时，关键考虑到的性能指标值有三个：

　(1)使用期。当今没有一个统一的***标准，各國家都应用自身的规范，但要求使用期都会20000h之上。

　(2)运作阻力系数。有整个设备的运作特性决策，不一样的输送系统软件有不一样的运作阻力系数。

(3)托辊净重。其净重的尺寸与整个设备的性能有立即的关联。

裁短进料斗后隔板、提升一个副溜槽

输送机在运输物料时，尤其是运输很大小块物料和环境湿度很大的物料时，经常会出現溜槽阻塞的状况。一旦产生溜槽阻塞状况，物料会在很短期内内放满进料斗，进而使物料与输送带中间造成磨擦，对输送带导致比较严重损坏乃至撕破，给企业导致损害。在具体生产制造中，历经人们数次更新改造实验，觉得下列解决方法能合理提升输送带的使用期：裁短进料斗后隔板、提升一个副溜槽，使进料斗后隔板与传动滚筒中间的间距超过所运输物料的较大 粒度分布(一般为物料较大 粒度分布的1。5倍就可以)。以便使输送机在溜槽堵塞后能立即关机，在副溜槽里加一个网格状翻板钩(制成网格状是避免沉积危害(influence)实际效果)，翻板钩与一个杆杠相接，杆杠的另一端加一组能够 调节净重的平衡块，平衡块的净重略胜于翻板钩的净重(依据详细情况自主把握)，平衡块端与一个自动开关相接(电源开关的种类和型号规格更为详细情况挑选)，使电源开关与输送机的关机控线相互连接。